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進口防結(jié)露蝶閥

類別:美國進口閥門 ? 發(fā)布時間:1970-01-01 08:00 ? 瀏覽:

進口防結(jié)露蝶閥結(jié)構(gòu)--
ALSO防結(jié)露蝶閥采用超輕壓鑄鋁閥體工藝,獨特的閥桿密封環(huán)防止流體泄漏,重量輕,扭矩小,安裝方便,杜絕銹蝕,特有的多層次漸進接觸式閥座設(shè)計,使閥板在關(guān)閉過程中逐漸接觸閥座,在保證良好的密封性能的同時,減少不必要的扭矩,加之不銹鋼的蝶板,從而延長閥門座的使用壽命,具有很強的防銹和耐腐蝕功能。


進口防結(jié)露蝶閥原理--
由于采用了高性能頂盤材料,能有效地防止閥體部分的溫差,隔離了管道內(nèi)介質(zhì)的傳遞,達到了執(zhí)行器和連接法蘭表面無結(jié)露。適用于空調(diào)、工業(yè)水處理設(shè)備,有很強的防結(jié)露功能。鋁合金壓鑄閥體,杜絕銹蝕。在防止結(jié)露方面發(fā)揮超群的功能。利用多年積累的技術(shù)和經(jīng)驗開發(fā)的獨特的多層次漸近接觸式閥座,以及綜合其它多項技術(shù)的F500系列蝶閥正在越來越多的領(lǐng)域替代其它閥門,具有施工簡單、使用壽命長的特點。

進口防結(jié)露蝶閥參數(shù)表--

類型

F500

結(jié)構(gòu)長度

JIS GB API

閥門公稱口徑

40-300mm

頂部法蘭標(biāo)準(zhǔn)

國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)ISO 5211

適用法蘭規(guī)格

JIS ANSI GB

標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)

閥體:鋁合金

最大工作壓力

1.0MPa

閥板:不銹鋼

使用溫度范圍

0-120℃ EPDM 0-70℃ NBR

密封圈:EPDM(MBR)

泄漏試驗壓力

1.1MPa

噴涂規(guī)格

聚酯粉體涂料

閥體試驗壓力

1.5MPa

傳動方式

手動,蝸輪,氣動,電動

進口防結(jié)露蝶閥特點--
1.奧氏體不銹鋼閥板和三元乙丙橡膠(EPDM)閥座,適用于各類流體無需考慮腐蝕問題
2.高性能的材料具有低吸水性、抗腐蝕性、絕熱隔冷性能等,是普通材質(zhì)蝶閥的4倍。
3.不銹鋼的長閥頸阻隔了流體向驅(qū)動器傳熱,因此,該部件無需進行隔熱處理,在進行冷水輸送的時候,可以最大幅度地減少冷凝現(xiàn)象發(fā)生
4.閥桿、閥板、閥頸管、閥頸連接器和端板等主件,以及止推板、墊圈和螺栓等小零件,都采用不銹鋼制造.具有很強的防銹性能。
5.壓鑄的鋁制閥體,重量較輕(其重量僅為傳統(tǒng)鑄鐵蝶閥的二分之一),可以在管道安裝的時候輕松進行閥門法蘭對中

進口防結(jié)露蝶閥壓力溫度參數(shù)、Cv值和流量特性--

進口手動防結(jié)露蝶閥外形尺寸及重量:

規(guī)格

英寸

尺寸 (mm)

重量 (kg)

mm

inch

d

L

H1

H2

H3

L1

L2

D1

40

11/2"

42

33

70

145

51

47

68

250

1.4

50

2"

52

43

82

145

51

47

68

250

1.7

65

21/2"

67

46

90

157

51

47

68

250

2.1

80

3"

80

46

99

165

51

47

68

250

2.3

100

4"

102

52

112

183

51

47

68

250

2.8

125

5"

126

56

132

196

60

63

86

330

4.8

150

6"

150

56

146

214

60

63

86

330

6.0

進口蝸輪防結(jié)露蝶閥外形尺寸及重量:

規(guī)格

英寸

尺寸 (mm)

重量 (kg)

mm

 

d

L

H1

H2

H3

L1

L2

L3

S

D1

40

11/2"

42

33

70

145

168

35

35

56

132

100

2.0

50

2"

52

43

82

145

168

35

35

56

132

100

2.3

65

21/2"

67

46

90

157

180

35

35

56

132

100

2.7

80

3"

80

46

99

165

188

35

35

56

132

100

2.9

100

4"

102

52

112

183

206

41

39

68

132

100

3.4

125

5"

126

56

132

196

220

58

48

89

149

140

5.8

150

6"

150

56

146

214

238

58

48

89

149

140

7.4

200

8"

199

60

188

241

272

58

48

89

149

140

9.6

250

10"

248

68

220

320

367

67

61

97

200

200

21.5

300

12"

297

78

255

355

402

67

63

97

200

200

31.0