陶瓷旋塞閥是關(guān)閉件或柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥，通過(guò)旋轉(zhuǎn)90度使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開(kāi)，實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟或關(guān)閉的一種閥門(mén)。

　　陶瓷涂覆密封旋塞閥，包括閥體，閥體上設(shè)介質(zhì)進(jìn)口段、介質(zhì)出口段，閥體的介質(zhì)進(jìn)口段、介質(zhì)出口段之間設(shè)閥芯孔，閥芯孔內(nèi)設(shè)與之配合的閥芯，閥芯一端穿出閥體并與之密封，閥體上設(shè)端蓋，閥芯與閥芯孔為正向圓錐臺(tái)狀，閥芯表面涂覆陶瓷層，閥芯上開(kāi)控制孔。本旋塞閥門(mén)采用閥體和閥芯的直接配合來(lái)控制介質(zhì)，閥芯的配合面涂覆陶瓷，一方面可保證配合面形狀，另一方面保證配合面具有較高壽命。設(shè)置補(bǔ)償裝置后，可實(shí)現(xiàn)閥芯與閥芯孔表面配合的自動(dòng)補(bǔ)償，有較強(qiáng)的抗沖蝕能力，具有更長(zhǎng)的壽命，適應(yīng)粉末介質(zhì)、危險(xiǎn)介質(zhì)、腐蝕介質(zhì)、高溫環(huán)境等工作條件。

陶瓷旋塞閥的用途：

　　適用于電力，石油，化工，冶金，金礦粉，煤礦，礦沙，化學(xué)品污水處理，沉淀池，屠宰廠廢水，氣動(dòng)輸送管線(xiàn)，啤酒釀制等混合物及其它工業(yè)物料輸送系統(tǒng)管道中作為進(jìn)料，出料，排氣的啟閉裝置。

陶瓷旋塞閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　1.采用新型陶瓷結(jié)構(gòu)材料或超硬表面合金材料制作的閥門(mén)密封副，具有優(yōu)良的耐磨損，耐腐蝕，耐沖刷，耐高溫，防磁及密封性，大大延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命。

　　2.結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理，雙閘板之間采用浮動(dòng)連接，在介質(zhì)壓力作用下形成可靠的單向密封，由于閥桿*特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，閥門(mén)啟閉過(guò)程中，閘板自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)閘板與閥座密封面間的均勻磨損，產(chǎn)生自吻合的研磨性效果，合密封列加嚴(yán)密，因此，大大提高使用壽命和優(yōu)越的密封性能。

　　3.根據(jù)不同工況設(shè)計(jì)吹掃口，自動(dòng)消除置留閥腔積灰與卡死現(xiàn)象。

　　4.該閥門(mén)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，啟閉扭矩小，密封可靠，安裝維修方便。

　　5.可采用手動(dòng)，氣動(dòng)，電動(dòng)，液動(dòng)，傘齒輪，鏈輪等多種傳動(dòng)方式。

　　根據(jù)旋塞閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)上所能達(dá)到的功能，可以按下列原則選用。

　?、儆糜诜峙浣橘|(zhì)和改變介質(zhì)流動(dòng)方向，其工作溫度不高于300℃，公稱(chēng)壓力PN≤1.6MPa、公稱(chēng)通徑不大于300mm，建議選用多通路旋塞閥。

　?、谂Ｄ?、果汁、啤酒等食品企業(yè)業(yè)及制藥廠等的設(shè)備和管道上，建議選用奧氏體不銹鋼制的，緊定式圓錐形旋塞閥。

　?、塾吞镩_(kāi)采、天然氣田開(kāi)采、管道輸送的支管、精煉和清潔設(shè)備中，公稱(chēng)壓力級(jí)不大于Class300、公稱(chēng)通徑不大于300mm，建議選用油封式圓錐形旋塞閥。

　?、苡吞镩_(kāi)采、天然氣開(kāi)采、管道輸送的支管、精煉和清潔設(shè)備中，公稱(chēng)壓力級(jí)不大于Class7500、公稱(chēng)通徑不大于900mm、工作溫度不高于340℃，建議選用油封式圓錐形旋塞閥。

　　⑤在大型化學(xué)工業(yè)中，含有腐蝕性介質(zhì)的管道和設(shè)備中，要求開(kāi)啟或關(guān)閉速度較快的場(chǎng)合，對(duì)于以硝酸為基的介質(zhì)可選用聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥;對(duì)于以醋酸為基的介質(zhì)，可選用Crl8Nil 2M02Ti不銹鋼鑲聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥。

　　⑥在煤氣、天然氣、暖通系統(tǒng)的管道中和設(shè)備上，公稱(chēng)通徑不大于200nm，宜選用填料式圓錐形旋塞閥。